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低排放 | 德国设备和技术织造的PTFE滤袋

编辑:本站 发布时间:2020-06-11

江苏丰鑫源环保集团有限公司PTFE针刺毡、PTFE滤袋、聚四氟乙烯滤袋、PTFE除尘布袋、生产和制作以及PTFE滤料研发,广泛应用于垃圾焚烧、固废处置、玻璃窑、生活垃圾焚烧、氯碱厂、化工厂等恶劣工况环境下的烟气除尘。

  随着大气污染防治工作的推进,多个省份陆续发布了燃煤电厂大气污染物地方标准,无一例外的将“低排放”写入了排放限值。2017年,河南、河北、上海、山东、浙江就开始实现低排放标准实施

低排放,是指火电厂燃煤锅炉采用多种污染物协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放值,即二氧化硫不超过35 mg/m³、氮氧化物不超过50 mg/m³、烟尘不超过5 mg/m³。在各产生粉尘或烟尘的行业中,凡采用PTFE滤袋布袋除尘器技术的除尘系统,其固体颗粒物排放浓度远远低于其他除尘技术,很多行业实现了排尘浓度低于5mg/Nm3的业绩,直接达到低排放的标准。

丰鑫源PTFE滤袋

一、材料:

我们生产的PTFE滤袋,学名聚四氟乙烯,它是一种独特的材料,适用温度-210℃至265℃,在250℃的连续运行、瞬间能承受280℃。它有在全部PH值范围内耐酸碱腐蚀。它的润性较好,不吸潮,能承受紫外线辐射,且有突出的耐热、耐寒及耐摩性,不易老化,无污染,具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。

二、工艺:

丰鑫源PTFE滤袋具有渐进式滤料结构,滤料在加工时根据工况的需要,选择不同细度的纤维和各面层不同的针刺密度进行加工,滤料具有真正过滤效果,渐进式滤料的开发打破了传统滤料的加工方法,迎层面的超细纤维层保证了滤料的高过滤度和低而稳定的压差。

丰鑫源PTFE滤袋使用线密度为1200den的PTFE缝纫线缝制,线的强力大于38N。滤袋的纵向缝迹不少于三条,袋口的环形缝迹不少于四条;滤袋袋底的环形缝迹线不少于二条,且各部所有缝线平行并牢固,缝合宽度为10-20mm,滤袋的缝线在100mm内的针数≥25针。滤袋袋底及袋口的加强层≥100mm 袋口采用301#不锈钢弹簧涨圈。

三、设备:

由于PTFE纤维本身存在纤维抱合力差,自身糯滑,在织造或针刺过程中容易产生静电等原因,国内织造PTFE针刺毡的企业寥寥无几。江苏丰鑫源环保材料有限公司引进德国PTFE纺织设备,经过摸索和技术消化成功生产PTFE针刺毡。由于产品在透气性、均匀度、密实性、强力等方面存在着国内同类产品的品质,所以深受国内外滤料企业的青睐。

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