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脉冲布袋除尘器管道风速如何选择

编辑:本站 发布时间:2019-09-24

布袋除尘器管道风速怎么选,这是安装布袋除尘器除尘系统时候考虑的问题。布袋除尘器收尘效果好与坏,风量能不能达到设计要求跟管道直径的正确选择有很大关系。当除尘系统的吸尘点位分布较多,吸尘点距离除尘器的管道距离较长时,管道风速的计算就非常重要。在确定布袋除尘器的收尘系统各管段的管径时,要考虑到除尘器的管道内的流速。所谓流速,就是要防止粉尘在除尘管道内沉积堵塞所必需的气流速度,这流速主要取决于布袋除尘器处理粉尘的性质和管道的倾斜情况。布袋除尘器的系统管道风速选择是否合理关系着袋式除尘器能不能正常运行的关键。除尘器收尘系统的管道中流速不是越高越好,流速过高,虽然管道的断面可以减少,管道的重量减轻,但会增加除尘器的系统管网的压力损失,致使除尘器的能耗增加,还增加了对管道的磨损。因此,设计除尘系统的管网时要综合几方面的因素来选择除尘器管道中的流速。处理高温烟气的布袋式除尘器管网的设计:高温气体的压力会小一些,例如300℃时的阻力比常温时约减少10。因此,当除尘器的管道输送高温气体时,管内的风速可适当加大。布袋除尘器的负压大时,实际的风速比计算的风速高一些,为使除尘器的管道内风速不提高,应适当的增大管径。在布袋除尘器的风机选型中也应充分重视这一个问题。处理高温的含尘气体的除尘器管道与处理常温含尘气体的除尘器管道的流速有所不同,管道的内风速与集灰情况也会有密切的关系。倾斜除尘管道会因粉尘由于重力作用在管内向下滑动,粉尘不易沉积,一般可以选用小于18m/s的风速,输送煤粉的制备系统的含煤尘气体,除尘器的管道风速可适当取大一些,可取20-22m/s的风速,垂直除尘管道因粉尘在管内部是垂直下落的,风速低也不会堵塞了管道,所以风速可以取小于15m/s的风速,所有行业的除尘器系统的管道都应尽量避免采用水平的管道,实在无法避免时,风速应取值稍大一些,一般除尘器的管道风速不小于18m/s。布袋除尘器的过滤风速是指含尘气体通过滤料的平均速度。在确定过滤面积之前,确定过滤风速。Vs=Q/60A式中,Vs为过滤风速,m3/min;Q为含尘气体流量,m3/min,A为滤袋过滤面积,m2。过滤风速是布袋除尘器选型的关键因素,过滤风速决定布袋除尘器的规格大小,除尘器的规格大小又和排放浓度密切相关,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度低,则可选1.5~2m/min。布袋除尘器过滤风速选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。


  在线布袋除尘器流速多少较为合理:

  在线布袋除尘器是指不分室的单机脉冲布袋除尘器,所谓布袋除尘器的流速就是指布袋除尘器的过滤风速。在线布袋除尘器流速多少较为合理这要看处理是何种粉尘,收集不同的粉尘布袋除尘器的过滤风速不一样。在设计制作布袋除尘器工作中,合理地选定除尘器的过滤风速也变得十分重要。正确地选择过滤风速,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,也具有重要的经济意义。那么,如何正确地选定过滤风速呢?过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。过滤风速偏低时,可以提高除尘效率,增强清灰能力,延长清灰周期,从而延长滤袋使用寿命。但是,过滤风速选择偏低,就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积,由此将会带来设备的占地面积亦相应加大,投资增加的问题;过滤风速偏高时,可以减小过滤面积和体积,降低占地面积,降低投资。但是,过滤风速选择偏高,会影响除尘效率,增加清灰难度,过滤阻力增大,降低滤袋使用寿命,带来运行和维护费用增加的问题。实际上,选择风速是一项较复杂的工作,孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的,它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键,先在于弄清粉尘及含尘气体的性质;其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。


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