粉尘的性质直接影响着布袋除尘器的使用，故因除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率的关键部件，更换除尘布袋的费用是袋式除尘器的主要维修费用，因此除尘布袋的工作寿命关系到布袋除尘器的运行状态和成本.。 1、粉尘的可燃性和荷电性 某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关，粒径越小、比表面积越大，越易点燃。粉尘爆炸的一个重要条件是密闭空间，在这个空间其爆炸浓度下限一般为几十至几日克/米；粉尘的燃烧热和燃烧速度越高，其爆炸威力越大。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的，其中荷电性危害。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电则易产生火花，所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，宜选择阻燃型滤料和导电滤料。 一般认为氧指数大干30的纤维织造的滤料除尘布袋，如PVC、PPs、P84、PTEF等是安全的，而对于用氧指数小于30的纤维，如丙纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等滤料可采用阻燃剂浸渍处理。 消静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维，使滤料在经向或纬向具有导电性能，使电阻小于10n。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性（渗碳）化学纤维，两者相比，前者导电性能稳定可靠；后者经过一定时间后导电性能易衰退。导电纤维混人量约为基本纤维的2～5。 2、粉尘的流动和摩擦性 粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损除尘滤袋，降低使用寿命。表面粗槌、菱形不规则的粒子比表面光滑、球形粒子磨损性大10倍；粒径为90um左右的尘粒的磨损性，而当粒径减小到5～10um时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2～3次方与粒径的15次方成正比。因此，气流速度及其均匀性是需严格控制的。在常见粉尘中，铝粉、硅粉、焦粉、炭粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。 除尘滤料的磨损部位与形式多种多样，根据经验。滤袋磨损多在下部，这是因为滤袋上部滤速低，气体含尘浓度小的缘故。 对于磨损性强的粉尘，选用滤料应注意以下3点。 ① 化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。 ② 毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。 ③ 对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。
