选择适合特定应用场景的涤纶滤袋需综合考虑工况条件、过滤需求及经济性，以下为分场景选型指南：

一、按温度条件选择

常规中低温环境（≤120℃）

PTFE 覆膜：提升过滤密度至 0.5μm，适合细粉尘（如炭黑、金属粉末）。

烧毛 / 轧光：减少表面孔隙，防止纤维脱落，适用于洁净室或精密加工。

标准涤纶滤袋：耐温≤120℃，适合水泥、钢铁、化工等行业的常温除尘。

表面处理升级：

瞬时高温冲击（≤150℃）

耐高温涤纶：添加抗氧化剂，短期耐温可达 150℃，需配合降温设备使用（如喷雾冷却）。

复合材质：外层涤纶 + 内层玻纤，平衡成本与耐温性。

二、按湿度与腐蚀性选择

高湿度环境

防潮处理滤袋：表面涂覆硅油或 PTFE 涂层，防止结露导致滤袋板结。

透气性优化：选择克重较低（500~800 g/m²）的滤袋，降低水分滞留风险。

腐蚀性介质

耐酸型涤纶：pH 2~10 范围内稳定，适合处理含 SO₂、NOx 的烟气。

避免强碱环境：若接触 NaOH 等强碱，需改用丙纶或 PPS 滤袋。

三、按粉尘特性选择

粗颗粒粉尘（>50μm）

低克重滤袋：克重 500~700 g/m²，阻力低，易清灰，如采石场、矿山除尘。

细粉尘（<10μm）

针刺毡滤袋：三维结构容尘量大，配合脉冲反吹可捕集 PM2.5。

覆膜滤袋：表面光滑，粉尘剥离性好，适合医药、电子行业。

磨蚀性粉尘（如硅砂、金属渣）

加厚滤袋：克重≥1000 g/m²，增加耐磨层（如基布增强）。

底部加固设计：选用带耐磨环或双层底部的滤袋，延长使用寿命。