一般来说,工业用布都属于深层过滤,通过在除尘滤料表面上形成一次性粉尘层而达到有效过滤,但是形成有效过滤的时间会比较长,相对来说设备运行阻力会也会比较高,但是除尘效率低,所以很多时候,许多厂家会才有覆膜滤料,除尘效率比较高。
1. 覆膜工艺
薄膜与除尘滤料的结合有两种方法,第一种就是热结合,就是先将滤料进行后处理烧毛,然后通过一系列的轧扎,在高温与压力的联合作用下,两者就会结合在一起,对那些热塑性的滤料可以直接进行热结合,但对于那些热固性的滤料,须先进行特氟龙处理,在进行热结合。第二种是用黏合剂进行黏结,虽然黏在一起,但其强度较低,当在高温和特殊气体的工况下,黏合剂失效就会造成薄膜脱离滤料,而且黏合剂会堵塞滤料膜孔,从而降低滤料的透气量。
2. 覆膜滤料的特点
(1)除尘滤料覆膜后会使滤料纤维的孔径变小,覆膜滤料会比之前没覆膜时孔径缩小百分之12左右,覆膜针刺毡滤料为覆膜前的(压过光)百分之59,从而达到真正的表面过滤。不在需要形成粉尘层,只需靠自身的过滤功能就能达到很好的除尘效果。实验表明,覆膜除尘滤料对0.01μm-1μm之间的粉尘捕集滤在百分之97-99以上,总捕尘率更是达到百分之99.99以上。
(2)当除尘滤料的孔径变小后,可控制粉尘进入滤料中,从而防止滤料堵塞。其次,覆膜滤料减少了粉尘对表面的摩擦,提高清灰能力,达到易清灰的目的。同时也降低了设备的运行阻力,并且在长时间保持稳定。
(3)除尘滤料覆膜有利于防止灰尘在潮湿的工况下板结,造成糊袋。
(4)覆膜滤料靠表面清灰,清灰效果好,清灰彻底,使设备运行阻力低,较少了袋式除尘设备的耗能,延长了除尘滤料的使用寿命,而且会显著的降低除尘设备的检修和维护。