过滤袋积灰运转中，由于细小的灰粒子进入过滤袋深处，过滤袋的通气性受到影响。 随着运行时间的延长，铝箔袋中嵌入微粒的数量增加，过滤袋的压力差上升，清灰的频率增加，到了后期，清灰就失去了作用。 过滤袋中积灰的原因有烟的过滤速度、烟的含尘量高、异常的清灰频率和强度等。 过滤袋高压差运转时积灰的主要原因。 因此，过滤袋的压差是判断寿命的重要指标。 2 )高频率的积灰为了将滤袋的压力差维持在设计值上进行运转，会定期对滤袋表面的飞灰进行清扫，但清灰方式和清灰系统的参数会严重影响滤袋的寿命。 脉冲除灰系统对过滤袋的破坏机理主要是清洗磨损。 对比一下在高倍率放大镜下运转一定时间后的旧袋子和新袋子，可以发现旧袋子表面胡状物明显增加，厚度减少。 反吹次数和强度、破坏性清灰时影响布袋寿命的主要原因。 3 )如果袋笼不良袋笼焊接时形成的锐利毛刺和焊渣掉进袋子里，或者其他锐器对铝箔袋子造成轻微损伤，运行时袋子可能会裂开，导致泄漏和排放浓度增大。 由于结构问题(袋笼的歪斜变形、袋装缝制时的缺陷)，袋子和袋笼之间的嵌合不妥当，过滤速度高也是造成袋子磨损破坏的原因。 4 )烟气性质高温烟气含氧量高时，部分品种滤料氧化，过滤袋强度减弱，容易破裂，经原始工艺处理形成的固有性能指标逐渐降低，寿命折损越来越严重。 排烟温度露点时，会发生结露现象，滤袋的特性指标下降，引起滤袋面积的灰板接合，与滤床一起脱落，严重影响滤袋的寿命。 5 )粉尘的性质焦粉、氧化铝粉、烧结矿粉等思考性粉尘也直接影响过滤袋的寿命。