目前高温烟气滤料主要有耐高温针刺滤料和高温覆膜滤料两种，耐高温覆膜滤料与耐高温针刺滤料相比有更好的过滤效果，因而成为目前应用广泛的耐高温滤料。高温覆膜滤料是由玻璃纤维织物表面复合膨化微孔聚四氟乙烯薄膜制成，是一种高性能的滤料，具有玻璃纤维和PTFE薄膜的优点。

传统的PTFE覆膜工艺是采用粘结剂法，即采用粘结剂将基布与PTFE薄膜之间的交联固化使两者连成一体。其优点是对基布织物的表面和复合设备及工艺控制要求较低，其缺点是复合强度较差，尤其是在高温工况下过滤作业中粘结剂更易老化变脆，PTFE薄膜与基布织物脱离开，粘结剂将PTFE的孔洞堵塞住，滤料无法透气。因此粘结剂法支撑的覆膜滤料不能完全满足大型布袋除尘器的大风量、长寿命的使用期望。

高温热压复合工艺制成的玻纤PTFE覆膜滤料性能优异，克服了粘结剂法制成的覆膜滤料的缺陷。该方法首先对织物进行表面处理，再讲织物与PTFE薄膜一起经高温热压复合，使织物和薄膜在高温高压下融为一体。高温热压复合法优点是PTFE薄膜的复合强度高，微孔不容易被破坏。为使PTFE薄膜能与玻纤织物完美结合，保证两者的结合力及膜的孔隙率稳定。需要对两者进行一定的物理、化学改良。

     玻璃纤维基布的表面处理方法是，根据使用领域的实际工况在玻璃纤维滤布表面涂覆不同的高分子聚合物，易增强玻璃纤维的化学稳定性，保证玻璃纤维覆膜滤料在高温工况下也能保持较高的粘合牢度，在酸、碱环境中不会被腐蚀，提高滤料的耐折度、憎水度及抗结露能力。

     PTFE薄膜表面采用冷等离子体处理，曾巧薄膜与玻纤支撑体滤料的热粘合作用，改善高分子材料薄膜表面的自由能，减少薄膜表面被高温糊化，增加微孔隙粘合后的保留度。

     热压复合工艺重要的是温度的控制，要求加热系统快速、稳定并通过热量均衡系统控制温度的变化。除此之外压力控制也尤为重要。热压复合工艺采用精密压辊间隙调整装置，实现压辊间隙的实时自动调整，确保薄膜上压力均匀一致避免由于压力过大引起的空隙堵塞和压力过小导致的复合不牢问题。

     高温热压复合工艺是玻纤PTFE覆膜滤料的保证，热压负荷技术将成为我国未来的研究重点及主要覆膜工艺。